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爬架安全技術交底大全

發布來源:安徽賽芙智能科技有(yǒu)限公司  發布日期: 2022-11-09  訪問量:927


交底內容:導軌式爬架使用時對甲方施工人員安全技術(shù)交底

一(yī)、導軌爬(pá)架安全使用要求

1. 甲(jiǎ)方管理人員和(hé)施工人員必須遵守《XHR-01導軌爬架施工方案要求使(shǐ)用爬架。

2. 結構施工時允許同時施(shī)工兩(liǎng)層作業層,每層施工荷(hé)載3KN/m2。

3. 裝修施工時允許同時施工三層作業層,每層施工荷載2KN/ m2。

4. 嚴禁在架體上進行以下操作:集中堆放重物;用架體吊起(qǐ)重物;在架體上(shàng)推車;在架體上拉起吊繩。

5. 爬架上的所有零件和杆件嚴禁隨意拆(chāi)除,穿牆螺栓(shuān)不得拆除。

6. 爬架吊裝時,嚴禁其他作業人員在架體上和架體邊緣作業。

二、導軌爬架對其他工種的技術要求

1. 支模時,木工需要在爬架提升機(jī)位預(yù)埋孔(kǒng)位置使用300塊mm寬模板獨立模板,方(fāng)便(biàn)較快拆卸側模(mó),提高爬架附著裝置的安裝速度,確保爬架在較短時間內提高,為施工人員提供安全(quán)措施。

2. 木工在支撐模具時,特殊(shū)結構(gòu)外梁底部的外鋼管和(hé)木方不得突出結構外緣300mm;這一要求是保證爬架順(shùn)利安全提升的要求和條件(jiàn),必須做到。

3. 木工(gōng)支模時(shí)不(bú)得與爬架拉接。

4. 爬架架(jià)體上不(bú)得堆放鋼筋等雜物,特別是混凝土渣、塊應(yīng)及(jí)時清理。

5. 在大型(xíng)混凝(níng)土類型中,振動導杆應遠離爬架的預埋件,不得衝(chōng)擊預埋件(jiàn),否(fǒu)則爬架將無法安全正常提升。

交底人簽字

職務

交底(dǐ)時間

接受交底人

簽 名(míng)

技(jì) 術 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-02

工程名稱

施工單位

交(jiāo)底部位

工種

交底內容(róng):導軌(guǐ)爬架操作人員專項安全交底

1、 爬架作業人員必須遵(zūn)守施工現場的各項規章製度。

2、 爬(pá)架(jià)施工範圍以外的施工現場不得(dé)停留,行走時應按施工(gōng)現場*的安全通道區(qū)域行(háng)走。

3、 不得停留在大模板堆放區(qū)和塔(tǎ)吊吊裝區。

4、 在施工樓層施工和行走時,應特別(bié)注意防範電梯井口、樓梯井口、預留動口、坑(kēng)口、通道(dào)口(kǒu)、陽(yáng)台和地板屋頂(dǐng)的邊緣危險。

5、 在施工(gōng)樓(lóu)層內施工及行走時,特別注意支模腳手架、鋼筋、木方的施工(gōng)材料碰(pèng)傷;還(hái)應注意樓麵(miàn)鋼筋頭及模板(bǎn)木方上的鐵釘拌倒及紮腳。

6、 嚴禁在施工樓層和施(shī)工現場跳躍(yuè)和快跑(pǎo)。

7、 爬架操作專業培訓,持證上崗。

8、 爬架操作人員(yuán)必須佩戴(dài)安全帶、安全帽和防滑鞋 。

9、 爬架操作人員不得帶病或酒後(hòu)上架。

10.爬架(jià)操作(zuò)人員不得在睡眠不足和情緒波動時上架。

11.爬架操作(zuò)人員必須按(àn)照《爬架施工方案》和《爬架安全操作規程》進行施(shī)工。


交底內容:XHR-01導(dǎo)軌爬架平台及架體搭設

一、 安裝爬架(jià)前應設置安裝平台(tái),平台應能承(chéng)受2以(yǐ)上KN/m2負荷。平台水平應控製在20mm~50mm,平台寬度1500mm,平(píng)台內(nèi)緣離牆距200mm,平台腳手板(bǎn)水平麵垂直高度第(dì)一(yī) 層樓頂麵 米(mǐ)。提升點預留3000個導軌孔×300mm;防護欄和擋腳板應設置在平台外緣。

二、 XHR-01導軌爬架支架應采取(qǔ)半層卸載措施,即安裝斜拉(lā)鋼絲繩(shéng)。

三、 根據爬(pá)架平麵圖,將提升滑輪組件(jiàn)放(fàng)置到位。提升滑輪組件應與建築物外牆切線方向平行,立杆與牆(qiáng)之間的距離應根(gēn)據平麵圖尺寸的要求進行控(kòng)製;提(tí)升滑輪組(zǔ)件中心(xīn)應與圖紙要求的預留孔中心對齊,偏差小於(yú)±20mm,離牆的距離偏差小於±10mm。

四、 水平桁架的安裝是(shì)整個爬(pá)架安裝質量的關鍵一步,必須嚴格控製水平度、垂直度(dù)和離(lí)牆距離。

五、 第二步以上采用鋼管、緊固件腳手架搭設用材料質量應符合相關腳手架材料質量規(guī)定,不(bú)得使用明顯彎曲、扁平、嚴重腐蝕等缺陷的鋼管。

六、 立杆上的對接緊固件應交錯布置,兩個相鄰(lín)立杆的接頭不得設置在同步內,兩個相鄰(lín)接頭在高度(dù)方向不(bú)得小於500mm,從(cóng)每個接頭中心到(dào)主節點的步距不應大(dà)於1/3。立(lì)杆軸向較大偏差小於20mm。

七、 縱向(xiàng)水平杆對接緊固件應交錯分(fèn)布(bù)。相鄰兩個縱向水平(píng)杆接頭不得設置在同步和跨度內。不同步或不同跨度的兩個相鄰接頭在水平方向上的交錯距離不得小於500mm,各接頭中心與較近主節點(diǎn)之間的(de)距離不得大於柱距(jù)的1/3,不同橫杆兩端的高度差不得超(chāo)過5mm,相鄰提升點橫(héng)杆(gǎn)累計高差不超過200mm。

八(bā)、 當安裝的支架(jià)超(chāo)過允許偏差時,應在安裝下一個框架之前進行調整 。

九、 爬架安(ān)裝應與結構(gòu)施工同步,架體始終(zhōng)高於施工樓麵1.2~1.5米。

十、 安(ān)裝前(qián),架體應與每(měi)層建築物建立臨時牆體卸載。

11支撐設置在每(měi)個提升點和轉角(jiǎo)的兩側,傾斜角度為45º~60º,剪刀支撐(chēng)的(de)水平投影應關閉,外(wài)剪刀支撐應安裝(zhuāng)在框架頂部,內(nèi)剪刀支撐應從(cóng)提升點安裝到中間,高度應達到(dào)上導輪。剪刀(dāo)支撐的兩端應用旋(xuán)轉緊(jǐn)固件(jiàn)和腳手架杆或橫杆扣(kòu)緊,中間必須有扣點。

十二、爬架搭(dā)設時,腳手板、擋腳板、安全網按要求鋪設(shè)。

交底(dǐ)人簽字

職務

交(jiāo)底時(shí)間

接受交(jiāo)底人

簽(qiān) 名

技 術(shù) 安(ān) 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-04

工程名稱

施工單(dān)位

交底部位

工種

交底內容:XHR-01導軌爬架預(yù)埋技術要求

預埋件是爬架與結構的連接點,是爬架的生根基礎。其埋設質量和精度在爬架的整個施工過程中起(qǐ)著關(guān)鍵作用。

方式之一:

1.製作預埋(mái)件(jiàn):

利用Φ48×3.5鋼管作為預埋件,長度為相應點(diǎn)的牆厚(梁厚)Φ10~Φ16鋼筋點焊連接要求兩根鋼管平行,鋼管中心距保證1500mm(如右圖)。

2.預埋尺寸要(yào)求

項 目

尺寸要求

預埋孔中(zhōng)心距離

150mm

兩層預埋孔(kǒng)的垂直偏差

20mm

多層預埋孔垂直偏差

50mm

同一預埋處兩孔水平偏差

10mm


注:如果(guǒ)預留孔偏差超過200mm,安裝導軌前必須進(jìn)行調整。

預埋件的埋設及要求:

(1).預埋件預埋時,應根據爬架平麵圖中的平麵預埋為知己立麵的預埋位(wèi)置逐點(diǎn)放線預埋(mái)(見附圖)

(2).預埋件與結構鋼筋點焊或綁紮,防止預埋件位(wèi)置偏移,預埋件(jiàn)兩端用海綿、泡沫、鋸末、膠帶堵塞,防止澆築時注入水泥。

(3).合模前(qián),檢查(chá)預埋件鋼管是否用鋸末或其它軟物(wù)填充,兩端是否用膠帶密封。

(4).至少有(yǒu)150個預埋件在(zài)窗洞和(hé)邊梁的中心(xīn)以下mm混凝土厚(hòu)度(dù),以確保強度要求。

(5).混凝土振土時,應注意預(yù)埋件的位置,以確保預埋位置的準確性。

(6).若有漏埋、預埋超(chāo)過精度要求,則(zé)必須用水鑽打孔,再(zài)安(ān)裝導軌。

交底人簽字

職務

交底時(shí)間

接受交(jiāo)底人

簽(qiān) 名

技 術 安 全 交 底

表AQ-C11-1

編號

PJJD-05

工程名稱

施工單位

交底(dǐ)部位

工種

交底內容:XHR-01導軌爬架預埋技術要求

方式之二:

1.製作預埋件:

利用Φ40×2.5PVC管道(dào)作為預埋件,長度為牆厚(梁厚) 6cm。


2.預埋尺寸要(yào)求

項 目

尺寸要求

預埋孔中(zhōng)心距離

150mm

臨近兩層預埋孔垂直偏差

20mm

多層預埋孔垂直偏差

50mm

同一預埋處兩孔水平偏差(chà)

10mm

注:如果預留(liú)孔偏差超過200mm,安裝(zhuāng)導軌前必(bì)須進行調整。

3.預埋件的埋設及要求(qiú)

(1)根據爬架平麵圖中的平麵(miàn)預埋位(wèi)置和立麵(miàn)預埋位(wèi)置,在相應的模板上逐步放線Φ42mm孔

(2)合模後安裝PVC管道用鉛絲與內(nèi)豎筋綁紮牢固,確保混凝土澆築完成後PVC管水平。

(3)確保窗洞和邊(biān)梁處(chù)的預埋件至少有150個中心(xīn)mm混凝土(tǔ)厚(hòu)度,以確保強度要(yào)求。

(4)混凝土振搗時應注意(yì)預埋件,防止PVC管(guǎn)破損。

(5)如有漏埋、預埋超出精度要求,必須(xū)用水鑽打眼,然後安裝(zhuāng)導軌。

交底人簽字

職務

交底時間

接受交底人

簽 名

技 術 安 全 交 底

表(biǎo)AQ-C11-1

編號

PJJD-06

工程(chéng)名(míng)稱

施工單位

交底(dǐ)部位

工種(zhǒng)

交底內容:安裝爬升機(jī)構和動力的技術要求

一是提升機構的主要敘述

主框架:起承載力的作用。

穿牆螺栓(M24):適用於剪力牆、框架結構、附牆固結(jié)件。

預埋件:用於形成安裝穿牆螺栓的預留孔或固定掛板的結(jié)點。

掛板:用於(yú)固定可調拉(lā)杆和斜拉鋼絲繩,用穿牆螺栓或預埋螺栓固定在建築物上。

可(kě)調拉杆:兩端分別與掛板和導軌相(xiàng)連,是固定導軌和傳遞(dì)載荷的構件,其長度可在一定範圍內調節。

拉杆座:是導軌和可調拉杆的連接構件。

導軌:每隔1000個導向承載構件mm一孔並標有數字。

導輪組:一端固定在垂直主框架上的導向構件;另一端抓住導軌,沿導軌和支架上(shàng)下滑動,是支架防傾覆裝置。

吊架:是吊架的承載構件,其(qí)承載點與導軌(guǐ)連(lián)接,通過它將爬架荷載傳遞到建築物上。

提升滑輪組件:是提升承載構件,也是爬架搭設的起點。

防墜裝置:是提(tí)升滑輪組件的組成部(bù)分,當電源故(gù)障時,防墜裝置可(kě)自動擰緊導軌,產生製動,有效防止框(kuàng)架墜落。

限位鎖(suǒ)和鎖夾:限位鎖固定(dìng)在導軌上,鎖夾固定在架體上,電動葫(hú)蘆在升(shēng)降過程中更換或維護前;安裝限位鎖和鎖夾;並使(shǐ)其承載力;然後拆(chāi)下電動葫蘆,在每個升降點安裝限(xiàn)位鎖(suǒ)。

斜(xié)拉鋼絲繩:規格為(Φ15.5 6×19)每個提升點有(yǒu)四根(gēn),爬(pá)架荷載通過斜拉(lā)鋼絲繩傳遞到(dào)建築物上(shàng),這四根斜拉鋼(gāng)絲繩是(shì)另一種安全措施。

電動葫蘆:是爬架提升的動力設備。

第(dì)一步和第二個導輪組安裝在垂直主框架(jià)的設計位置。

三、安裝第一導(dǎo)軌:

1.安裝掛板和可調(diào)拉杆(在(zài)可調拉杆螺紋上(shàng)塗黃油)

交底人簽字

職務

交底時間

接受交(jiāo)底人

簽 名

2.將導軌插入導輪(lún)組和提升滑輪組件的導輪中(zhōng),按立麵(miàn)設計圖紙要求的尺寸安裝導軌(guǐ)安裝尺寸,提升點保持(chí)在同一水平(píng)位置。

3.垂直安裝導軌,調整可調(diào)拉杆長度(dù),拉杆座兩孔與導軌上兩孔重合,安裝螺栓,將可調拉杆與(yǔ)導軌牢(láo)固連接。

4.兩條可調(diào)拉杆的夾角90º

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